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提高锅炉热效率是指增加热量的有效利用,减少锅炉内的各种热损失。重点是减少锅炉排烟热损失和机械不完全燃烧损失。
锅炉排烟温度升高的常见原因有哪些?
受热区粉尘多、结渣。
过量空气系数过大。
漏风系数过大。
给水温度下降。
燃油中的水分增加。
锅炉负荷增加。
燃料品种恶化。
制粉系统运行方式不合理。
1、减少锅炉排烟热损失
减少空气预热器尤其是回转式空气预热器的漏风率。
严格控制锅炉水质指标。当水冷壁管内水垢含量达到400mg/m2时,应及时酸洗。
尽量燃烧含硫量低的优质煤,以降低空气预热器入口处的空气温度。现代大容量发电锅炉均设有空气加热器,以防止空气预热器冷端受热面结露。对于低温腐蚀,可提高空气预热器入口处的空气温度,以提高锅炉排烟温度,以换取延长空气预热器的使用寿命。
2、减少机械不完全燃烧热损失
根据锅炉负荷和时间调整燃烧工况,合理分配一次风携带煤粉,并混合二次风,尽可能降低炉膛火焰中心位置,让煤粉充分燃烧。熔炉。
根据原煤挥发份含量适时调整粗粉分离器挡板,以保持煤粉的细度。
表1温差和散热密度允许值
锅炉容量
地点
220t/h及以下
220t/h以上
室内布局
温度30
q350W/m2
温度25
q290W/m2
室外布局
温度25
q350W/m2
温度20
q290W/m2
注1、室外布置包括露天和半露天锅炉。
2、Dt为炉壁外表面温度与环境温度的温差。环境温度是指距被测表面1m处的气温。
3、减少锅炉热损失,主要加强锅炉管道和炉体保温层的维护和修理,按DL/T638-1997《火电厂锅炉炉膛维护工艺规程》进行验收。
温差Dt和散热密度q的验收应同时满足表1的要求。
粉尘含量每标准立方米不得超过10毫克。
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