筛底,筛底目数对照表厘米

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在修复压力筛底部磨损时，很多人认为焊接很方便，但是有没有考虑过焊接修复的效果呢？焊接产生高温，产生内应力，会导致金属变形，特别是在应力集中区域不耐腐蚀，导致焊接泄漏和高昂的维修成本。为什么不用碳纳米聚合物材料来修复压力屏底部的磨损题呢？

压力筛底部磨损原因及现场修复情况

压力筛底部磨损，磨损明显，金属敲击试验中明显出现局部变薄。介质中含有的颗粒和杂质会长期积聚在筛网底部，日积月累对筛网底部造成侵蚀和磨损，造成严重的局部磨损。还有一个洞。

压力筛底部磨损现场修复照片

Sole的碳纳米聚合物材料修复技术利用碳纳米聚合物材料独特的力学性能和针对性的修复工艺，在线修复压力筛底部磨损题。它是一种具有优异粘合性能的材料，经过表面烘烤、打磨、清洗等工艺，增加了表面粘合面积和粘合强度，不易剥离，可在线现场修复。在线修复过程中，不会产生高温，能够充分保护设备本体不受损坏，且修复过程中不受轴一侧磨损量的。

此外，它还具有优异的“回馈性能”，具有较低的金属疲劳磨损特性和塑性变形，因此即使在长期使用后也不会出现疲劳磨损和破损，设备即使在长期使用过程中也表现出稳定的性能。配合面之间不存在不匹配的情况，但会因疲劳磨损而产生间隙。在以后使用这种材料时，只要进行正常的保养，修复后的零件的使用寿命甚至会比新零件的寿命还要长。

综上所述，唯一碳纳米聚合物材料修复压力筛底部磨损修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，完全优于焊接修复，为企业设备维修提供了有力的解决方案。大幅降低企业生产成本。

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